漢容電氣抗晃電智能裝置- 中石化某煉化企業(yè)順丁裝置晃電解決方案

一、摘要

我們常說的晃電主要因天氣原因和其他不可預(yù)知的故障造成的電壓暫降、短時中斷和電壓暫升等電壓大幅波動問題，雖持續(xù)時間短暫，卻極易導(dǎo)致工業(yè)企業(yè)設(shè)備停機(jī)、生產(chǎn)線中斷，甚至引發(fā)重大生產(chǎn)事故和經(jīng)濟(jì)損失。大型煉化企業(yè)長期面臨電網(wǎng)晃電導(dǎo)致關(guān)鍵設(shè)備停機(jī)、生產(chǎn)線中斷，甚至引發(fā)反應(yīng)釜溫度失控、膠液凝聚結(jié)塊等安全隱患，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

二、典型解決案例

中石化某煉化企業(yè)順丁裝置低壓配電系統(tǒng)需保障10臺施耐德變頻器（含 90kW 1 臺、2.2kW 1 臺、0.55kW 8 臺）長期同時穩(wěn)定運(yùn)行，以避免電網(wǎng)晃電導(dǎo)致變頻器欠壓停機(jī)，影響裝置連續(xù)生產(chǎn)。

青島漢容電氣針對該煉化企業(yè)復(fù)雜的用電環(huán)境，基于超級電容與智能穩(wěn)壓控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)微秒級電壓波動捕捉與中斷的功率支撐響應(yīng)。特定制生產(chǎn)了 HBVH1-100-1型抗晃電智能裝置，實(shí)現(xiàn)全場景晃電治理。該抗晃電裝置主要由超級電容、智能控制保護(hù)系統(tǒng)、充電模塊（AC/DC）、斬波模塊（DC/DC）和輸出防逆反組件組成。

工作原理如下：

工作原理圖

該解決方案采用的技術(shù)路線：

1.超級電容：配置高功率密度超級電容，電壓大幅波動時瞬間大功率輸出，持續(xù)穩(wěn)定直流母線電壓，具有自監(jiān)控功能，可輸出過溫與過壓報警。

2.智能穩(wěn)壓技術(shù)：大功率直流穩(wěn)壓模塊和防逆反組件實(shí)時處于熱備狀態(tài)，自動補(bǔ)償母線電壓跌落，瞬間響應(yīng)。

3.監(jiān)控和保護(hù)系統(tǒng)：監(jiān)視裝置各部件的運(yùn)行狀態(tài)，及超級電容器組的電壓、輸出電流和內(nèi)部溫度等，同時記錄電壓暫降全過程、該裝置的故障和報警信號指示等。

智能控制保護(hù)系統(tǒng)

三、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)與優(yōu)勢

1.切換時間：晃電發(fā)生后0.2毫秒內(nèi)完成電源切換，優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（5毫秒）；

2.變頻器電機(jī)群控：單機(jī)支持8回路或者更多，適合重要工藝環(huán)節(jié)的電機(jī)群控場景，單回路大功率至100KW；

3.沖擊過載：最大150%，持續(xù)500ms；優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（120%）；

4.電壓暫降：交流電壓范圍260V（-32%）~549V（+30%）；直流電壓低至0V，輔助啟動；

5.離網(wǎng)檢測：交流電源中斷時，能夠自動關(guān)斷DC電壓支撐，保障設(shè)備安全；

6.壽命與維護(hù)：超級電容狀態(tài)檢測，電容量與內(nèi)阻自動測試；超級電容器組安全隔離；

四、總結(jié)

青島漢容電氣在中石化某煉化企業(yè)順丁裝置中應(yīng)用的晃電解決方案，通過超級電容與智能穩(wěn)壓控制技術(shù)的創(chuàng)新融合，結(jié)合用戶工藝特點(diǎn)，成功破解了煉化企業(yè)晃電治理難題。其核心優(yōu)勢體現(xiàn)在：

1.技術(shù)領(lǐng)先性：0.2毫秒的響應(yīng)速度、1.5s～3s（根據(jù)需求而定）持續(xù)供電能力，優(yōu)于行業(yè)同類產(chǎn)品；

2.工程實(shí)用性：全場景適配、模塊化設(shè)計(jì)與智能控制保護(hù)系統(tǒng)集成，顯著降低改造難度與成本；

該項(xiàng)目的成功實(shí)施，標(biāo)志著抗晃電技術(shù)從“被動應(yīng)對”向“主動防御”的轉(zhuǎn)變，為保障石化企業(yè)設(shè)備設(shè)施安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了重要參考。未來，漢容電氣將持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品性能，助力更多企業(yè)實(shí)現(xiàn) “零晃電”生產(chǎn)目標(biāo)。